Penghala PCBA Sebaris
Pemisahan julat kerja: 400mmx350mm
Mod pemacu XYZ: Motor servo AC
Bilangan paksi pergerakan: 9 paksi
Mod pengajaran program: Warna input pengajaran intuitif imej CCD
Antara muka operasi: Win 10 antara muka operasi tetingkap
pengenalan produk
Parameter Spesifikasi
|
1. Memisahkan julat kerja |
400mmx350mm |
|
2. Mod pemacu XYZ |
Motor servo AC |
|
3. Bilangan paksi pergerakan |
9 kapak |
|
4. Mod pengajaran program |
Intui pengajaran intuitif imej CCD warna |
|
5. Antara muka operasi |
Win 10 antara muka operasi tetingkap |
|
6. Kuasa vakum atas |
5hp |
|
7. Alat automatik menukar gelendong pemotong |
Maks 80000rpm |
|
8. X-Y kelajuan servo AC |
0-1000mm/saat. |
|
9. Kelajuan servo AC Z |
0-800mm/saat. |
|
10. X-Y Kebolehulangan |
±0.01mm |
|
11. Ketepatan pemotongan |
±0.05mm |
|
12. Fungsi penentukuran kamera CCD |
|
|
13. Nilai tegasan plat pisah |
Di bawah 150uε |
|
14. Diameter alatan |
0.8-3.0mm |
|
15. Ketebalan pemotongan papan PCB |
0.2mm-6.0mm |
|
16. Hos dan voltan pengumpul habuk |
220v 1φ dan 3φ |
|
17. Penggunaan kuasa |
3.5kva |
|
18. Pistol penghapusan statik |
|
|
19. Sistem visual |
Kamera digital resolusi tinggi |
|
20. Memandu motor |
Motor servo tanpa berus AC |
|
21. Mekanikal memilih dan meletakkan lengan |
Muncung vakum anti-statik |
|
22. Mod pemakanan |
Pengangkut rel |
|
23. Mod pelepasan |
Penghantar tali pinggang atau keluaran pembawa atau penghantar rel |
|
24. Mod pemindahan |
Pemindahan penjerapan muncung vakum |
|
25. Arah aliran |
Kiri → kanan kanan → kiri (pilihan) |
|
26. Sandaran program |
antara muka USB |
|
27. Mod kawalan |
Pengawal khas |
|
28. Saiz kabinet pengumpulan habuk |
820mmx550mmx1600mm (d×w×h) |
|
29. Saiz mesin |
2000mmx1350mmx1600mm (d×w×h) |
|
30. Berat mesin utama + pengumpul habuk |
1200 kg |
Garis bawah Mesin Pemotong dan Depaneling Ciri-ciri Produk EXE980AT
Penerangan teknikal mesin pemotong dan depaneling dalam talian
Peralatan ini menggunakan reka bentuk automatik sepenuhnya, menyepadukan fungsi penyusuan papan automatik, pemotongan dan pelepasan papan, meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara dan mengurangkan kos buruh. Ciri teknikal utama adalah seperti berikut:
Sistem visual pintar
Dilengkapi dengan-sistem penjajaran visual CCD berketepatan tinggi
Pastikan ketepatan pemotongan ±0.02mm
Mekanisme pencegahan ralat pintar untuk mengelakkan ralat operasi
Sistem gerakan ketepatan
Paksi X/Y mengguna pakai modul linear kalis habuk berketepatan tinggi-tinggi yang diimport
Ulang ketepatan kedudukan ±0.01mm
Reka bentuk kalis kejutan khas memastikan kestabilan-pengoperasian jangka panjang
Sistem pengesanan pintar
Penderia anjakan laser asli Jepun standard
Pemantauan masa sebenar-kerataan PCBA (ketepatan ±0.005mm)
Sistem pengumpulan bahan automatik cawan sedutan vakum
Sistem kawalan lanjutan
Pengawal gerakan CNC khusus
Reka bentuk litar bersepadu
Tahap anti-gangguan: Tahap industri 4
Masa tindak balas<1ms
Sistem pemotongan berbilang-fungsi
Menyokong pemotongan berbentuk garis lurus/arka/khas-.
Pengesanan pintar pisau patah/tergelincir
80,000RPM gelendong berkelajuan tinggi-
Sistem perubahan alat automatik (ATC)
Antara muka operasi manusiawi
Antara muka dwibahasa Cina dan Inggeris
Reka bentuk perisian ergonomik
Masa latihan operasi<2 hours
Peralatan ini telah lulus pensijilan ISO9001 dan sesuai untuk-medan pemprosesan PCB berketepatan tinggi seperti komunikasi 5G dan elektronik automotif.
Dalam pengeluaran perindustrian moden, mesin slitting adalah peralatan pemprosesan teras, dan teknologi mereka berkembang pesat. Dengan kejayaan teknologi automasi, peralatan slitting pintar telah beransur-ansur menggantikan operasi manual tradisional dan menjadi peralatan utama dalam bidang pembuatan elektronik dan sebagainya.
Status Pembangunan Teknologi
Teknologi mesin slitting semasa telah mencapai lonjakan kualitatif, dan peralatan slitting pintar automatik sepenuhnya menyepadukan teknologi canggih seperti kawalan ketepatan dan penghapusan tekanan. Berbanding dengan kecacatan pemotongan manual tradisional yang terdedah kepada kerosakan akibat tekanan, peralatan moden boleh mencapai{1}}pemotongan ketepatan bebas tekanan dan meningkatkan kualiti produk dengan ketara. Terutamanya dalam bidang pemprosesan komponen elektronik ketepatan seperti PCB, teknologi slitting automatik telah menjadi standard industri.
Pertimbangan pembelian pasaran
Pembelian peralatan memerlukan penilaian menyeluruh terhadap faktor-faktor berikut:
Imbangan harga dan fungsi:-peralatan mewah (100,000-500,000 yuan) mempunyai-penuh pengesanan automatik, pintar dan fungsi lain; peralatan -pertengahan (50,000-100,000 yuan) boleh mencapai automasi asas; peralatan rendah (di bawah 50,000 yuan) kebanyakannya memerlukan bantuan manual
Perbandingan parameter teknikal:
Ketepatan pemotongan: ±0.05mm (hujung-tinggi) lwn ±0.2mm (hujung-rendah)
Kecekapan pengeluaran: 300-500 keping/jam (automatik) vs 50-80 keping/jam (manual)
Penilaian faedah jangka panjang-: Ia adalah perlu untuk mengira kos komprehensif peralatan semasa kitaran hayatnya, termasuk penggunaan tenaga, penyelenggaraan, perbelanjaan buruh dan perbelanjaan lain
Cadangan pembelian
Adalah disyorkan bahawa perusahaan memilih mengikut keperluan pengeluaran sebenar:
Pengeluaran besar-besaran: memberi keutamaan kepada peralatan automatik sepenuhnya
Kumpulan kecil dan pelbagai: model separa-automatik boleh dipilih
Penyelesaian peningkatan fasa boleh dipertimbangkan apabila belanjawan adalah terhad
Jaminan Kualiti dan Perkhidmatan Selepas-jualan
- Tempoh jaminan keseluruhan peralatan ialah satu tahun, jika terdapat masalah kualiti untuk disediakan-penyelenggaraan dan penggantian selepas jualan.
- Kakitangan perkhidmatan selepas{1}}jualan ialah kakitangan profesional dan teknikal kanan syarikat, selepas latihan rasmi, peperiksaan dan kelayakan syarikat sebelum bekerja sendiri. Jabatan-selepas jualan menerima notis kegagalan peralatan, seperti peralatan tidak boleh berfungsi seperti biasa, dalam masa 24 jam untuk membuat balasan.
Apakah jenis mesin depaneling PCB yang ada?
Mesin depaneling PCB biasa boleh dibahagikan secara kasar kepada tiga jenis mengikut tahap automasi: pengendalian manual, separa-automatik dan automatik sepenuhnya. Mesin depaneling PCB boleh digunakan bukan sahaja secara bersendirian, tetapi juga bersama-sama dengan peralatan lain untuk membentuk garisan. Oleh itu, mengikut senario aplikasi peralatan yang berbeza, ia boleh dibahagikan kepada mesin depaneling PCB dalam talian dan mesin depaneling PCB luar talian.
Prinsip mesin depaneling PCB
Apabila memanjangkan papan PCB, secara tradisinya, depaneling manual biasanya digunakan. Kaedah depaneling ini agak pantas, tetapi apabila depaneling dilakukan secara manual, disebabkan perbezaan daya dan sudut depaneling, ia mudah menyebabkan kerosakan pada litar elektrik PCB, bahagian, dan laluan timah. Pada masa ini, mesin depaneling PCB wujud dan menjadi kaedah operasi standard SMT.
Kelebihan dan kekurangan lima mesin depaneling PCB
1. Mesin depaneling jenis pisau-Kebaikan: kos rendah Kelemahan: hanya boleh membelah papan dalam garis lurus. Terdapat burr.
2. Mesin setem depaneling Kelebihan: kos pelaburan awal yang rendah dan kelajuan yang pantas. Kelemahan: kos yang tinggi kemudian kerana keperluan untuk papan khas dan acuan khas. Terdapat tekanan
3. Mesin depaneling pemotong pengilangan Kelebihan: boleh membelah papan dalam apa jua bentuk, dengan tekanan yang sangat sedikit dan tiada burr di bahagian tepi. Kelemahan: kos permulaan yang tinggi.
4. Mesin depaneling laser Kelebihan: mempunyai kelebihan pembahagi pemotong pengilangan, dan boleh melakukan pemotongan mikro-pada papan PCB tanpa tekanan. Kelemahan: mesin mahal.
5. Mesin depaneling Guillotine Kelebihan: pneumatik tulen (tekanan udara biasa di kilang adalah mencukupi), saiz kecil (jenis desktop), keluaran tinggi, boleh memotong substrat aluminium dari mana-mana lebar dan ketebalan, prestasi kos yang tinggi.
Mengapa kita perlu menggunakan mesin depaneling PCB dalam pengeluaran PCB?
Menggunakan mesin depaneling PCB boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran kerana ia boleh menyelesaikan tugas pemisahan PCB dengan cepat, sekali gus menjimatkan masa pengeluaran. Di samping itu, mesin depaneling PCB juga boleh mengelakkan kesilapan manusia yang disebabkan oleh mesin depaneling PCB manual, memastikan kualiti setiap papan PCB adalah konsisten.
Soalan Lazim 1 – Mengapakah Silinder pada Penghala PCBA Saya Tidak Berfungsi? Periksa Pintu Keselamatan Dahulu
Satu punca biasa ialah pintu keselamatan tidak ditutup dengan betul. Operator kadangkala terlupa untuk menutupnya dengan ketat atau membiarkannya terbuka. Hanya periksa dan tutup pintu keselamatan dengan selamat sebelum setiap operasi - ini biasanya menyelesaikan masalah.
Soalan Lazim 2 – Silinder Penghala PCBA Masih Tidak Aktif Walaupun Pintu Keselamatan Ditutup? Laraskan Sensor
Jika silinder masih tidak aktif, penderia pintu keselamatan mungkin tidak mengesan pintu. Dalam kes ini, laraskan kedudukan sama ada pintu keselamatan atau penderia sehingga ia dijajar dengan betul – silinder kemudiannya akan menyambung semula operasi normal.
Soalan Lazim 3 – Isu Penderia Reflektif Penghala PCBA? Cara Memulihkan Fungsi Silinder
Jika sensor keselamatan reflektif gagal untuk mengesan dengan betul, silinder tidak akan berfungsi. Dua penyelesaian: pertama, keluarkan sebarang halangan yang menghalang laluan pantulan; kedua, periksa sama ada penderia longgar – jika ya, selamatkan dan ukur semula untuk memastikan pengesanan yang boleh dipercayai.
Soalan Lazim 4 – Silinder Penghala PCBA Tidak Berfungsi Selepas Pemeriksaan Penderia? Cari Kerosakan Elektrik
Jika silinder masih tidak beroperasi selepas semua pemeriksaan sensor, masalahnya mungkin elektrik. Pemeriksaan berkala dan penyelenggaraan pendawaian mesin adalah penting. Sediakan sebarang masalah pendawaian didiagnosis dan dibaiki secara profesional sebelum menyambung semula operasi - jangan sekali-kali menjalankan mesin dengan litar yang rosak.
Cool tags: penghala PCBA sebaris, pengeluar penghala PCBA sebaris China, pembekal, kilang, ပတ် 0 န်းကျင်ဆိုင်ရာဖော်ရွေသောတိုက်နယ်ဘုတ်အဖွဲ့, ပုံနှိပ်တိုက်နယ်ဘုတ်အဖွဲ့တည်ငြိမ်သောလမ်းကြောင်း, Professional Circuit ဘုတ်အဖွဲ့ချုံ့စက်, PCB လေဆာလမ်းကြောင်း, ပုံနှိပ်တိုက်နယ်ဘုတ်အဖွဲ့ Rigid Flex လမ်းကြောင်း, PCB tapered အစွန်း routing
Anda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan











