Proses Operasi Pembahagi Papan Jenis Pisau

Setiap mesin mempunyai proses operasi yang berbeza, dan setiap pembahagi papan mempunyai fungsi yang berbeza. Sama seperti sekeping coklat, setiap gaya mempunyai rasa, reka bentuk dan gaya yang berbeza. Untuk memenuhi keperluan peribadi pelanggan. Biarkan setiap pelanggan memilih mesin yang paling sesuai untuk pekerja. Seterusnya, mari kita bercakap tentang proses operasi pembahagi papan jenis pisau.

Sebelum digunakan, pembahagi papan jenis pisau hendaklah diperiksa sebelum bekerja untuk melihat sama ada bekalan kuasa sudah tersedia. Nyahpepijat bekalan kuasa. Selepas menghidupkan kuasa, lampu penunjuk yang sepadan tidak boleh berkelip selepas menentukan strok; perlindungan statik mesti dilakukan sepanjang proses; slot PCB mesti tersangkut pada bilah dan PCB mesti diletakkan secara mendatar; semasa proses pemisahan papan, dilarang sama sekali memasukkan tangan anda ke dalam mesin; pijak suis sehingga bilah berhenti berjalan sebelum ia boleh dilepaskan.

Sebelum pembahagi papan jenis pisau, papan mesti diuji dan dipotong untuk melindungi kerja seterusnya. Sekiranya pemotongan ujian adalah baik, papan di bawah boleh terus beroperasi. Jika pemotongan ujian tidak berjaya, teruskan laraskan ketinggian bilah yang sesuai. Hanya apabila ketinggian dilaraskan, papan PCB boleh dipisahkan dengan bersih dan kemas. Selepas tamat, jika tiada masalah, laraskan tombol dan betulkan skru.

Apabila papan pemotong, papan PCB hendaklah ditetapkan dan diposisikan, kedudukan pemotongan harus ditentukan, dan kemudian ditekan sedikit dengan tangan untuk mengesahkan sama ada ia berada di tempatnya. Semasa proses pemotongan mesin pemotong papan automatik, PCB tidak bergerak, dan pisau bulat meluncur untuk memastikan komponen elektronik substrat tidak rosak akibat pergerakan, dan tekanan dalaman yang dihasilkan semasa pemotongan dikurangkan kepada minimum. untuk mengelakkan timah retak. Kelajuan pemotongan dikawal oleh tombol, dan lejang pemotongan papan boleh ditetapkan secara bebas dan dipaparkan pada LCD.

Anda mungkin juga berminat

Hantar pertanyaan